саҳифа_баннер

маҳсулот

Як ҳалли баландсифат барои хушк кардани филм ё халтаҳои бофташуда-фишорҳо

Тавсифи кӯтоҳ:

иқтидори баланди мошини фишурда барои филми PE / PP, халтаҳои бофташуда, иқтидори баланд ва истеъмоли камтар.


Тафсилоти маҳсулот

мошини коркарди пластикӣ ва гранулкунӣ

таҷҳизоти такрории батареяи литий

Тегҳои маҳсулот

https://www.youtube.com/watch?v=vYGZ1u2hZlU&ab_channel=PURUI-plasticrecyclingmachine-granulator

Иқтидори баландтарини мошини фишурдагӣ як ҳалли пешрафтаест, ки барои самаранок хушк кардани филм ё халтаҳои бофташудаи ПП тарҳрезӣ шудааст, ки раванди хушккунӣ дар филми PP / PE, халтаҳои бофташудаи ПРро тағир медиҳад.Бо технологияи пешрафта ва иҷрои истисноии худ, мошини фишурда бартариҳои зиёде пешкаш мекунад, ки маҳсулнокӣ ва сифати маҳсулотро баланд мебардоранд.

Самаранокии баландва сарфаи энергия:Мошини фишурда назар ба усулҳои анъанавӣ вақти хушккуниро хеле кам мекунад.Бо фишор ба халтаҳои плёнка ё PP бофташуда, он намии зиёдатиро ба таври самаранок истихроҷ мекунад, раванди хушккуниро суръат мебахшад ва самаранокии истеҳсолотро баланд мебардорад.баланд бардоштани самаранокй, кам сарфи энергия ва баланд бардоштани сифати махсулот.

Сифати олии махсулот: Бо амали дақиқи фишурдани худ, мошини фишурда кафолат медиҳад, ки халтаҳои плёнка ё PP бофташуда ҳаматарафа хушк карда шаванд.Ин хатари масъалаҳои марбут ба маводи моеъро, аз қабили дегазизатсия ё таназзулро аз байн мебарад, ки дар натиҷа маҳсулоти ниҳоии босифат баланд мешавад.Қадами навбатӣ барои филми PP / PE, халтаҳои бофташудаи ПП пелетизатсияро осонтар мекунад.

Амалиёт барои истифодабарандагонва нигоҳдории осон: Бо идоракунии қулай ва интерфейси интуитивӣ, мошини фишурда осон аст.Мошини фишурда барои нигоҳубини бе мушкилот пешбинӣ шудааст.Он ҷузъҳо ва хусусиятҳои дастрасро дар бар мегирад, ки ба тозакунӣ, санҷишҳои муқаррарӣ ва нигоҳдории пешгирикунанда, кам кардани вақти бекорӣ ва ҳадди аксар самаранокии амалиёт мусоидат мекунанд.

Бехатарӣ ва мутобиқат:

Бехатарӣ дар тарҳрезии мошини фишурда аҳамияти аввалиндараҷа аст.Он дорои хусусиятҳои муҳими бехатарӣ, аз қабили тугмаҳои боздоштани фавқулодда, муҳофизати изофабор ва посбонҳои бехатарӣ мебошад.Операторон ташвиқ карда мешаванд, ки тамоми дастурҳои бехатариро риоя кунанд ва барои таъмини бехатарӣ ва самараноки кори онҳо омӯзиши дуруст гиранд.

Хуш омадед ба фиристодани пурсишҳо оид ба мошини фишурда барои маводи мулоими PP ва PE.

Видеои санҷишӣ:


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Мошини коркарди пластикӣ ва гранулизатсия як намуди таҷҳизотест, ки барои коркарди партовҳои пластикӣ ба гранулаҳо ё донаҳо истифода мешавад, ки онҳоро дар истеҳсоли маҳсулоти нави пластикӣ дубора истифода бурдан мумкин аст.Мошин маъмулан тавассути реза кардан ё дастос кардани партовҳои пластикӣ ба қисмҳои хурд кор мекунад, сипас онро гудохта ва ба воситаи қолаб барои ташаккул додани пеллетҳо ё гранулҳо кор мекунад.

    Намудҳои гуногуни мошинҳои коркарди пластикӣ ва гранулкунӣ мавҷуданд, аз ҷумла экструдерҳои яквинат ва дугона.Баъзе мошинҳо инчунин хусусиятҳои иловагиро дар бар мегиранд, аз қабили экранҳо барои тоза кардани ифлосиҳо аз партовҳои пластикӣ ё системаҳои хунуккунӣ барои таъмини дурусти сангҳо.Мошини ҷомашӯии шишаи PET, хати шустани халтаҳои бофташуда

    Мошинҳои коркарди пластикӣ ва гранулизатсия одатан дар соҳаҳое истифода мешаванд, ки миқдори зиёди партовҳои пластикиро тавлид мекунанд, ба монанди бастабандӣ, мошинсозӣ ва сохтмон.Бо коркарди партовҳои пластикӣ, ин мошинҳо ба кам кардани таъсири муҳити зисти партовҳои пластикӣ ва сарфаи захираҳо тавассути истифодаи дубораи маводҳое, ки дар акси ҳол партофта мешаванд, кӯмак мекунанд.

    Таҷҳизоти такрории батареяи литийӣ як навъи таҷҳизотест, ки барои коркард ва барқарор кардани маводи арзишманд аз батареяҳои литий-ион истифода мешавад, ки маъмулан дар дастгоҳҳои электронӣ, ба мисли смартфонҳо, ноутбукҳо ва мошинҳои барқӣ истифода мешаванд.Таҷҳизот одатан тавассути тақсим кардани батареяҳо ба қисмҳои таркибии онҳо, ба монанди маводи катодӣ ва анодӣ, маҳлули электролитӣ ва фолгаҳои металлӣ ва сипас ҷудо ва тоза кардани ин мавод барои истифодаи дубора кор мекунад.

    Намудҳои гуногуни таҷҳизоти такрории батареяҳои литий мавҷуданд, аз ҷумла равандҳои пирометаллургӣ, равандҳои гидрометаллургӣ ва равандҳои механикӣ.Равандҳои пирометаллургӣ коркарди ҳарорати баланди батареяҳоро барои барқарор кардани металлҳо ба монанди мис, никел ва кобальт дар бар мегиранд.Равандҳои гидрометаллургӣ маҳлулҳои кимиёвиро барои об кардани ҷузъҳои батарея ва барқарор кардани металлҳо истифода мебаранд, дар ҳоле ки равандҳои механикӣ реза кардан ва фреза кардани батареяҳоро барои ҷудо кардани мавод дар бар мегиранд.

    Таҷҳизоти коркарди батареяи литийӣ барои кам кардани таъсири экологии партови батарея ва сарфаи захираҳо тавассути барқарор кардани металлҳо ва маводҳои қиматбаҳое, ки метавонанд дар батареяҳои нав ё дигар маҳсулот дубора истифода шаванд, муҳим аст.

    Илова бар манфиатҳои ҳифзи муҳити зист ва захираҳо, таҷҳизоти такрории батареяи литий низ манфиатҳои иқтисодӣ дорад.Барқарор кардани металлҳо ва масолеҳи қиматбаҳо аз батареяҳои истифодашуда метавонад хароҷоти истеҳсоли батареяҳои навро коҳиш диҳад ва инчунин барои ширкатҳое, ки дар раванди коркарди такрорӣ иштирок мекунанд, манбаъҳои нави даромад эҷод кунанд.

    Ғайр аз он, талаботи афзоянда ба мошинҳои барқӣ ва дигар дастгоҳҳои электронӣ зарурати саноати боз ҳам самараноктар ва устувори коркарди батареяро ба вуҷуд меорад.Таҷҳизоти коркарди батареяи литий метавонад барои қонеъ кардани ин талабот тавассути пешниҳоди роҳи боэътимод ва камхарҷ барои барқарор кардани маводи арзишманд аз батареяҳои истифодашуда кӯмак кунад.

    Бо вуҷуди ин, бояд қайд кард, ки коркарди дубораи батареяи литий ҳанӯз як соҳаи нисбатан нав аст ва дар робита ба рушди равандҳои такрории самаранок ва камхарҷ мушкилотро бартараф кардан лозим аст.Илова бар ин, коркарди дуруст ва партофтани партовҳои батарея барои пешгирӣ аз хатарҳои экологӣ ва саломатӣ муҳим аст.Аз ин рӯ, бояд қоидаҳои дуруст ва чораҳои бехатарӣ барои таъмини коркарди масъулиятнок ва коркарди батареяҳои литий вуҷуд дошта бошанд.

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед